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電子灌封膠中東超新材料氧化鋁的收縮率受溫度影響研究

文章出處:行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-01-15
  
       在高溫環(huán)境下,東超新材料氧化鋁的其他相態(tài)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)棣裂趸X,這一轉(zhuǎn)變過程是不可逆的。隨著相變的進(jìn)行,氧化鋁晶體的尺寸也會(huì)隨之增大。由于α氧化鋁在高溫下的蒸氣壓極低,且其熔點(diǎn)極高(達(dá)到2050℃),因此α氧化鋁粉末在氣相中的遷移極為困難,晶粒生長主要依賴于固相遷移。
       在1200至1250℃的溫度范圍內(nèi),線收縮現(xiàn)象并不顯著,這主要是由于大量的位錯(cuò)活動(dòng)所致。在粒子間的頸部區(qū)域,由于曲率較大,產(chǎn)生了顯著的剪切應(yīng)力,這些應(yīng)力導(dǎo)致位錯(cuò)的形成和運(yùn)動(dòng),位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)促使晶粒旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)致密化。
       當(dāng)燒結(jié)溫度提升至1250至1400℃時(shí),晶粒之間的接觸變得更加緊密,晶粒整體移動(dòng)趨于停止,導(dǎo)致坯體的線收縮率明顯增加。在這個(gè)階段,可以視為燒結(jié)的初期,細(xì)小晶粒通過位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)向較大晶粒聚集,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)收縮。
       超過1400℃后,相比于之前的溫度,晶粒顯著長大,體積增加許多倍,坯體的線收縮率也隨之增大。這一溫度區(qū)間主要通過晶格或晶界擴(kuò)散,將晶粒間的物質(zhì)遷移至頸部表面,使晶粒交界處的氣孔擴(kuò)散至晶界并消除,形成連續(xù)的氣相,從而與氧化鋁相形成雙連續(xù)相網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因此,這一階段的坯體收縮較大,可以認(rèn)為1550℃是這種亞微米級氧化鋁粉體的適宜燒結(jié)溫度。


      東超新材通過復(fù)合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術(shù),將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合,形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體,可以提高粉體在有機(jī)硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,促進(jìn)填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導(dǎo)熱性。欲咨詢具體推薦方案。??

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